Hvornår er man Lean?

“Er min virksomhed Lean?”
Mange spørger sig selv om deres virksomhed reelt er Lean. Faktisk er det min erfaring, at mange taler om at de er Lean selvom de reelt kun lige er begyndt. Lean kan skabe markante resultater på mange vigtige områder. Men de markante resultater kommer ikke på ½-1 år. Erfaringer viser, at det tager op til 3-4 år at implementere Lean som en naturlig del af arbejdsprocesserne. Dette selvfølgelig under forudsætning af, at der i hele denne periode kører en succesfuld forandringsproces. Læs mere om de kritiske succesfaktorer ved implementering af Lean >
Tilbage til spørgsmålet “Hvornår er man Lean?”. Lean er ikke en tilstand i en virksomhed, hvor man så kan sige – nu er vi Lean. Lean er en virksomhedskultur - en måde at arbejde på. Lean søger konstant mod at forbedre virksomheden og derfor kan man ikke bruge udtrykket “nu er jeg Lean”. I stedet taler man om, at hos os “arbejder vi Lean”.

“Lean er kultur”

“Peter” nåede at kommentere på dette indlæg nærmest inden det blev skrevet. I sit indlæg (klik på “comments” under teksten) skriver Peter, at “Lean er ikke noget man er, det er noget man gør”. Deri er jeg helt enig.

“Lean er ikke noget man er, det er noget man gør”

5 spørgsmål til produktionsvirksomheder – er vi på rette vej?

Trods det at Lean er en måde at arbejde og drive virksomhed på, så giver jeg alligevel et bud på 5 spørgsmål, som kan give et fingerpeg om man er på vej mod Lean.
Spørgsmålene gælder for produktionsvirksomheder.

• Har topledelsen fokus på Lean i ord og handling? Snakkes der altid Lean på informationsmøder og viser topledelsen sig dagligt i produktionen og anerkender resultater?
• Er arbejdspladsen organiseret efter 5S, med det højt niveau af orden og systematik – og ikke mindst – fastholdes og forbedres niveauet konstant?
• Er den ”samlede procestid på fremstilling af ét færdigt emne” devideret med ”den samlede gennemløbstid inkl. alt lagring” fordoblet? Procestid divideret med gennemløbstid skulle gerne være større end 0,1%. Dette er skab gennem flow mellem processer og behovsstyrede lagre (kanban). Lageromsætningshastigheden skal gerne være større end 12.
• Er planlægningshorisonten reduceret dramatisk? Gerne ned til dag-til-dag planlægning. En forudsætning for dette er bl.a. at omstillingstider er reduceret kraftigt, så der kan køres med små seriestørrelser. Trods små seriestørrelser bør maskinudnyttelsesgraden (OEE) være over 80% på flaskehalse.
• Arbejdes der med tavler i produktionen til planlægning og problemløsning/forbedringer?

Lean kan give markante resultater

Gennem Lean kan en typisk produktionsvirksomhed opnå markante resultater:

• Kortere leveringstid
• Bedre leveringsevne
• Højere kapacitet
• Bedre kvalitet
• Reducerede lagre
• Større fleksibilitet
• Øget produktivitet
• Bedre sikkerhed
• Bedre ergonomi
• Synlighed
• Større arbejdsglæde
• Målinger ved aktiviteterne
• Løbende forbedringer

Læs mere om de mulige resultater >

Få mere viden om værktøjerne

Du kan downloade værktøjer til implementering af Lean på www.flexinfonet.com
Af Mikkel Smith