Category Archives: Lean Produktion

Aktiv kompetencestyring

Artikel i bladet “Kvalitet”

Indlæg i bladet “Kvalitet” udgivet af Dansk Forening for Kvalitet. Nr. 02/2018.
Mikkel Smith skrev en artikel til bladet. Læs artiklen nedenfor.

Aktiv brug af kompetencestyring

Alt for mange udarbejder fine kompetenceoversigter, uden at arbejdet reelt omsættes til værdi. De hænger måske
på en tavle og opdateres ved de årlige MUS-samtaler. Hvorfor skaber de ikke værdi? Fordi en kompetencematrix
ikke holdes op imod de strategiske krav og dermed ikke bidrager til at sikre de rette kompetencer. Desuden
omsættes en kompetencematrix sjældent til aktiv brug, og dermed ikke til bedre flow og bedre kundeservice.
Så hvad er aktiv brug af kompetencestyring?

Forudsætninger for kompetencestyring

Der er nogle forudsætninger for, at kompetencestyring bliver effektivt. Fra Lean arbejder vi med 6 niveauer af  organisatorisk modenhed:

Lean modenhedsniveauer

De 6 niveauer er:

  1. Kaos og ustruktureret
    Organisationen leverer til kunderne, men det er til tider lidt kaotisk og indeholder en del brandslukning og mangel på struktur.
    2. Personafhængighed
    Der er godt styr på processer og leverancer, så længe bestemte medarbejdere er på arbejde og har et passende antal opgaver. Hvis det ikke er tilfældet, så ryger vi ned på niveau 1 igen.
    3. Best practice
    Aftalte processer og metoder på tværs i organisationen. De relevante processer er beskrevet og følges af alle. Er det sidste ikke tilfældet, så ryger vi ned på niveau 1 og 2 igen. Aftaler dækker også over, at vi er enige om kvalitetsniveauet og andre leverancer.
    4. Problemløsning og forbedringer
    Med udgangspunkt i aftalerne, kan vi nu begynde problemløsning. Du tænker sikkert, at vi da også kan have problemer på niveau 1 og 2. Faktisk nej. Eks. kan det ikke være et problem, at organisationen ikke er enig om, hvordan filer skal arkiveres og gøres tilgængelige for kolleger. Man kan have meninger om, at ”de andre ikke gemmer rigtigt”. Men meninger har vi nok af…
    Vi kan selvfølgelig lave forbedringer på niveau 1 og 2. Men så længe det er på det personafhængige plan, så bliver vi desværre på det lave modenhedsniveau.
    5. Kompetencestyring og udjævning
    I jagten på det rette niveau af kompetencer og personafhængighed, laves der nu proaktiv og strategisk begrundet kompetencestyring. Desuden anvendes kompetencestyringen aktivt til udjævning af arbejdsbelastningen for bedre kvalitet, trivsel og kundeservice.
    6. Organisering
    Lean har også en holdning til, at vi er alt for fokuserede på funktionsopdeling af organisationen. Lean vil hellere, at vi kigger på flow og tværgående processer. Det har Lean også
    nogle gode værktøjer til.

Read more

A3-rapport i Lean (5/2018)

Opdateret 24. maj 2018

Hvad er A3?

A3 henviser meget enkelt til papirstørrelsen. I Lean betegner det, at man på én side kan vise status på en problemløsning eller et projekt.

To former for A3

Grundlæggende har man to former for A3-rapporter. Én til problemløsning og én til projekter.

A3 til problemløsning

I Lean vil vi gerne arbejde via PDCA-cirklen ved problemløsning.

Kort står PDCA for:

  • P = Plan. Find årsagerne til problemet. Læg en plan. Sæt et mål. Placer ansvar.
  • D = Do. Afprøv planen (eller en del af planen).
  • C = Check. Tjek/følg op om det afprøvede virker. Hold det op imod jeres mål.
    Hvis negativ – gå tilbage til P og afprøv noget andet.
    Hvis positiv – gå til næste fase.
  • A = Act. Fasthold løsningen. Træn i løsningen. Udbred løsningen – hvis relevant.

Men hvordan sikrer man, at man reelt kommer igennem alle faser? Hvordan sikrer man, at man får lavet en årsagsanalyse i P-fasen?
Her er A3 en super god tjekliste til, at man kommer hele vejen rundt. For A3 er en skabelon, hvor nogle felter skal udfyldes. På den måde vil et felt stå tomt, hvis man har sprunget et led i PDCA over.
I skal selv udarbejde jeres A3.
Som udgangspunkt bør den dog minimum indeholde PDCA:

En A3 rapport bør indeholde PDCA

Read more

Fokus på flaskehalse – metode til 10-15% højere produktivitet – Lean Produktion

Jagten på flow i en produktion

I jagten på bedre flow og højere kapacitet tager vi ofte mange værktøjer i brug. Det kan være 5S, OEE, SMED, flow-analyser osv. Værktøjer som helt sikkert kan hjælpe. Jeg vil fortælle om en simpel metode, som kan betyde en ret stor forøgelse af kapaciteten på jeres flaskehalse – og dermed på jeres kapacitet.

Fokus på flaskehals – via mobile skilte

Mobile flaskehalse

En udfordring for mange danske produktionsvirksomheder er, at flaskehalsen er mobil. Det skyldes, at den standardiserede produktion ofte er flyttet til billigere lande. Tilbage har vi en “variantfabrik” hvor flaskehalsen hele tiden flytter sig, når ordremixet ændrer sig fra dag til dag. I dag er det svejserne som er flaskehals, i morgen er det laserskæreren, montagen, lageret osv. Det betyder, at vi ikke kan lave en flow-fabrik ud fra de klassiske Lean-principper. Read more

Fordele ved Lean Manager som “blended learning”

Hvad er “Blended Learning”

Blended Learning betegner kombinationen af e-learning og tilstedeværelseskurser. Hos Flexkom indeholder Blended Learning ikke e-learning, men LIVE online kurser og kurser med fremmøde (heldagskurser).
Vi kombinerer de to, så du får optimal læring med minimum af rejsetid. Emner der kan læres via online – kører LIVE online og mere hands-on krævende emner, dem tager vi med fremmøde.

Fordele og ulemper ved blended learning

Fordele og ulemper ved “blended learning” sammenlignet med et alm. heldagskursus med fremmøde.

Fordele:

  • Reduceret rejsetid (og rejseomkostninger)
  • Lettere at kombinere med det daglige arbejde
  • Du får læring i mindre bidder – lettere at huske din læring
  • Det skal også bemærkes, at vi fremsender frivillig læsestof til hver lektion (ca. 10 sider (A4) per gang)
  • Undervisningen optages – du kan se det senere ved afbud (dog ikke fremmøde dagene)
  • Også bedre for miljøet (mindre transport)
  • Uddannelsen er billigere end 100% fremmøde (prisen er kr. 19.950 + moms)

Ulemper:

  • Online kræver lidt mere koncentration og er kedeligere
  • Pga. ovenstående har vi kun lektioner á 2,5 time inkl. en kort pause. For at gøre tiden effektiv, fremsender vi læsestof inden leksionerne. Derfor bruger vi mindre tid på teorien og mere tid på eksempler og spørgsmål.
  • Ingen hands-on på online dage (vi sender dog tips til at afprøve din nye viden) – og masser af hands-on på fremmøde
  • Sværere med spørgsmål og dialog (foregår via chat) – du kan dog altid ringe/skrive til underviseren under hele forløbet!
  • Kun networking med de øvrige deltagere på fremmøde dage

Hvordan ser online ud?

Her et klip fra vores gratis webinar om Lean i dag den 24. oktober

Klip fra webinar om Lean

Virker det?

Eksamen er mundtlig i ca. 30 min. Du skal forsvare dit projekt.
Sidste gang fik alle deltagerne på Lean Manager “blended learning” et 12-tal.

Læs mere

Læs mere om Lean Manager:

Reklame – sorry!

Undskyld – men dette indlæg blev lige lidt reklame for vores Lean Manager “blended learning” 🙂

Dansk Lean Forum

Af Mikkel Smith, Flexkom

Involveringsformlen

Hvad er involveringsformlen?

Involveringsformlen er en god huskeregel, når vi skal lave standarder (aftaler). Den minder os om, at acceptgrad er lige så afgørende som kvaliteten.
Formlen er:
Q x A = E
Kvalitet x Acceptgrad = Effekt
Hvor…
Kvalitet = Standardens kvalitet
Acceptgrad = Medarbejdernes acceptgrad af den nye standard
Effekt = Den effekt standarden vil have

Involveringsformlen

Eksempel på brug af involveringsformlen

I skal lave en standard for 5S i produktionen eller administrationen. Lad os sige, at I skal lave en standard for videndeling i administrationen (hvordan viden i filer, mails, data skal arkiveres, så kolleger kan tilgå dem). Read more

Kender I maskinernes stopårsager? (3/2018)

Opdateret 5. marts 2018

Kender I maskinernes stopårsager?

Ja, tænker du nok. Hvilket sikkert også er korrekt. Men kender du så omfanget af de mange stop? Ved du hvor meget kapacitet I taber? Ved du hvilken af stopårsagerne, som er den værste?
Generelt kan jeg sige, at næsten alle bliver overraskede når de ser fakta. Fakta på maskinernes udnyttelsesgrad og fakta på årsagerne til, at udnyttelsen ikke er i top.

Visuel præsentation af “maskinudnyttelse”

Maskinudnyttelse illustreres på mange forskellige måder. Her et et bud fra min side:

OEE og maskinudnyttelse

Øverst er den teoretiske forklaring på OEE. OEE står for Overall Equipment Efficiency.
Søjlerne forklaret: Read more

Kompetencestyring i Lean (bedre flow og reduktion af sårbarhed) (5/2018)

Opdateret 23. maj 2018

Hvad er kompetencestyring?

Kompetencestyring er en systematisk metode til sikring af rette kompetencer i forhold til strategien. Mange organisationer oplever stor sårbarhed (personafhængighed) og det er med til at bremse flow, forringer kvaliteten (når vedkommende ikke er på arbejde) og skabe dårlig trivsel.
Grundlæggende er problemet ofte, at vi ikke har taget proaktiv stilling til kompeten-cebehovet i forhold til mål og strategi. Det betyder, at vi ofte enten er overkvalificeret eller underkvalificeret set som samlet afdeling. Så hvordan vil vi opnå vores strategi?

Kender du det? Det er kun dig eller en anden som kan løse en bestemt opgave…

Mange har en kompetencematrix

Mange ledere har en kompetencematrix for deres afdeling. Enten på papir eller i hovedet. Uanset – hvis man må være lidt kontant – så er en kompetencematrix ingenting værd… En kompetencematrix har kun værdi, hvis den er koblet til de kompetencekrav, som skal være opfyldt for at opnå strategien.

Hvor ligger kompetencestyring på modenhedstrappen?

I Lean arbejder man med en modenhedstrappe. Den beskriver rejsen fra kaos til kundeflow.
Modenhedstrappen: Read more

« Ældre Indlæg